柴烧技艺源于中国。
据考古验证，在中国，柴烧技艺起于新石器时代。
“最初人们可能在平地上堆放柴草，将坯体放在其上点火烧制，这种方法由于火力不集中达不到一定温度，致使所烧陶器质量差，成品率低。”
后来人们便发明了陶窑。
根据考古发掘资料，新石器时代的陶窑主要有横穴式窑和竖穴式窑两种。
横穴式窑较典型，它由火口、火膛、火道、窑室和窑箅组成，窑室呈圆形，底上有窑箅，箅上有许多火孔，由火膛进入的火焰，经火道和火孔到达窑室。竖穴窑的窑室在火膛之上，火膛是口小底大的袋状坑，有多股垂直的火道通向窑室。横穴式窑和竖穴式窑在陕西半坡、河南陕县庙底沟、安阳范家庄、河北邯郸涧沟等仰韶文化和龙山文化遗址中都有发现”。
但随着人类文明的进步，中国对陶瓷的研发和品评标准逐渐演进为“白如玉，明如镜、薄如纸、声如磬”，柴烧也因此渐渐消退。
而柴烧流传于日本后，在日本生根并兴盛。
土柴窑火四要
二十世纪后半叶，当代陶瓷艺术家又从先祖们创造的原始文明汲取养分，重拾柴烧古技，并将其发扬光大。
现在的柴烧，有上釉（底釉）和不上釉（由落灰形成的自然釉）之别，仍然采用传统的裸烧（将坯体裸置于窑炉之中）法，其器的成败仍与传统柴烧一样取决于土、柴、窑、火四者的相互影响。
土——精心调配。一般由陶者经过实验后，根据自己的经验自行采集、自行调配。追求的是陶土经过火的洗礼后能产生一种温润、敦厚、沉稳内敛的柴烧之美。
柴——就地取材。如西藏尼西土陶所用的是牛粪、草皮和木柴，海南黎族和云南傣族所用的多是稻草、木柴、竹子、玉米梗等，盛产松木的地区就用松木，有的地区还用樟、龙眼、荔枝、莲雾及废弃木材等。采集的木材需静置约三至六个月以上（忌太潮湿），以利燃烧。
窑——自行搭建。以窑炉外形来划分的话，可分为平地堆烧、坑烧、一次性泥壳窑、穴窑、升焰式圆窑、半倒焰式圆窑、阶梯窑（南方称为龙窑）、钟罩窑等等。烧制陶器一般需三到五天，期间需不断向窑内投柴。加柴的速度和方式、薪柴的品种、天候的状况、空气的进流量等等因素，都会影响窑内器表的色泽变化。特别是火候，它是决定器物成败的决定性因素。
火——成败关键。柴烧烧制一般需三到五天，期间需不断向窑内投柴。加柴的速度和方式、薪柴的品种、天候的状况、空气的进流量等等因素，都会影响窑内器表的色泽变化。特别是火候，它是决定柴烧成败的决定性因素。
自然落灰的造化
烧窑的过程中，完全燃烧的灰烬极轻，会随着火和热气流弥漫整个窑室，自由散落在坯体上，这些灰烬含有钾、钠、钙、镁、铁等微量元素，当窑温达1200℃以上时，着附在坯体上的灰烬便开始融熔并发生化学反应，形成色泽温暖、层次丰富的天然落灰釉。
《龙游四方尊》 李长春柴烧作品
熔化或未熔化的灰烬，在器物表形成或平滑或粗糙的质感，产生不同的色泽。有的还会因为器物摆放的窑位不同，而形成受火面、背火面的阴阳变化和火焰迹，效果很奇特。这样的质感、色泽和火焰迹都是随机的，不重复，难预料。因此，人们称柴烧“入窑一色，出窑千变，举世无双”。
探索中领悟
我迷恋于柴烧，一是因为它是先祖们创造的文明，传承并将其发扬光大是后辈的使命。二是因为它有似可控又不可控的玄妙。人就是这样，越是有玄机，越是不可控，就越想探索，越想深究，特别是从事艺术创作的人。
研究柴烧非常有意思，明知有些现象你一辈子都无法彻底掌控，但你却会情不自禁地一生执着，不懈努力，力求能探索出解决的办法。
我曾跟朋友笑称：“这叫痴情。”
《天使的眼泪》李长春柴烧作品
获2018中国陶瓷艺术大赛金奖
举一例：我们都知道天候（春夏秋冬、阴晴雨雪）是影响柴烧最终效果的因素之一，爱柴烧艺术的人一直都在探索、实验、积累经验，却不可能完全掌控它对泥土、薪柴、烧窑气氛影响的定律，日复一日，年复一年，虽然使用的是严格的相同的工艺技术。但是，从日积月累的实际操作经验中，将这些无法找到定律的影响慢慢变得很微小，它呈现在成品中的效果变化也慢慢变得很微妙，而成品的艺术效果的主方向、整体效果却能有所控，这就让你有盼头，总想着以后会出现更好的可以预期的效果，你也会因此而欲罢不能，不愿放弃，终身执着于此。
循序渐进，以物入道
柴烧的工序为采土——炼泥——拉坯——修坯——满窑——烧窑——开窑。
每一道工序都必须制陶者亲历亲为，如同孕育一个孩子一样。
李长春在进行修坯工序
采土就是选泥料，这是每一位制陶者必须掌握的技术，因为好器来源于好料。我采用德化当地的优质老岩泥为原料，其中富含着多种矿物质，制成器，入窑烧，在火的洗礼之后，能产生丰富多彩的色泽。
炼泥的目的是为了去除黏土中的空气和杂质，使黏土致密，湿度均匀，以利于成形。
我制坯不是随心所欲，也不一味跟风，更不拘泥于传统，而是根据自己的审美情趣设计制作，有时也会依客户之请按客户的要求精神设计，且都用纯手工拉坯成型。
等待烧制的陶坯
满窑，通俗地讲就是把陶坯放置于窑中，但不是随便乱放，而要先考虑好火随气流窜入窑内的路线，要根据自己希望陶坯过火的最终效果来安排位置，因为火从作品的哪个部位窜过，直接决定着陶坯烧出来之后，器表的纹理和色泽。因此，“满窑”是一个需要花心思精心设计的工序，需要经验的积累。
烧窑是最重要的工序，一旦开始，则需要三天三夜不眠不休的守候。
首先是点火，低温烟熏，约30小时，100℃-350℃，等薪柴释放出来的碳素填满土坯的毛细孔，土坯表面呈现出碳素的黑色后，方可继续升温。升温的过度是一个排除结晶水的过程，需8-10小时，650℃-850℃。然后进行还原升温，8-10小时，1000℃-1200℃。接着高温猛火，24小时，1250℃-1280℃。至此，器表的颜色开始发生变化形成“自然落灰釉”。这些都是大致的技术数据，具体操作需根据烧窑过程中随时发生的变化随机应变。
开窑是最后一道工序，是一个需要能克制欲望的环节，因为它需要等待窑温漫漫地降下来，一般是5天左右。这对一个希望见到孕育多时的孩子的真容的人来说，很难耐，但不能破规必须遵守。若是耐不住，作品就会出现瑕疵，甚至整窑报废。
造化神秀与巧夺天工
柴烧器最终呈现的艺术效果有几种是独特的：
1、釉泪。天然落灰釉的釉层厚度由落灰量决定，落灰量越大釉层厚度和釉面就越大，当坯体无法挂住更多的落灰时，釉就会随着器皿流下，形成积釉、釉泪。
2、火痕。火痕主要在氧化气．形成，一般呈红、橙、黄三色，有时也会在胎体轻薄，富有光泽的器皿上偶然出现绯红色。
3、紫烟。木柴在没有充分燃烧的情况下会产生大量一氧化碳，一氧化碳进入坯体里面找可供燃烧的氧气，随之火痕和烟雾就会吸附到坯体当中，形成变化万化的紫烟。
《 百年孤独》李长春柴烧作品
我很在意这些独特的艺术效果，因为它是其它烧制陶瓷工艺中无法表现的，而这种因不完美而呈现的千变万化的形态，只有柴烧才能拥有，且以其独特的方式诠释艺术的含义，诠释创作者的审美情趣。
我热衷于营造这些独特的艺术效果。因为这些独特的艺术效果既是可以掌控的，又是难以掌控的，似有若无之间，呈现的是我欲表达的思想与情感。每一次烧窑，都是在向着心中预设的完美作品致敬。而每一回开窑，捧着与自己盼望的艺术效果相吻合的作品，真是其乐无穷。
《飞雪流云》 李长春柴烧作品
其实柴烧最终的艺术效果是可以掌控的，是可以根据设计者的思想呈现所需效果的，否则从何谈柴烧艺术呢，没有人的设计，不能呈现人的思想、情感，不能叫艺术。至于柴烧中那些因各种因素影响无法掌握的微妙的东西，做艺术的人和品评艺术的人其实不用太纠结，不要把它看着瑕疵，而应该欣赏它为艺术增添的异彩。
我把那些自己可以掌控的艺术效果叫“如约而至”，把那些没有预设而自然呈现的特殊效果叫“未邀自至”。我感谢“如约而至”的，因为它是我期盼的，也感谢“未邀自至”的，因为它能带给我意外之喜。
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责任编辑：张艳
